Ako špecializovaný dodávateľ TCT (Tungsten Carbid Tripped) prstencových nožníc, som bol svedkom z prvej ruky zložitý vzťah medzi rýchlosťou rezania a životnosťou týchto základných nástrojov. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do vedeckých aspektov toho, ako rezanie rýchlosti ovplyvňuje životnosť nolárnej rezačky TCT, čerpajúc z mojich praktických skúseností a znalostí v priemysle.
Pochopenie nožníc TCT
Predtým, ako preskúmame účinok rýchlosti rezania, stručne pochopme, čo sú tlvinné nožnice. Nenopeče TCT sú navrhnuté na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom v rôznych materiáloch vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele a liatiny. Tieto rezačky sú vybavené špičkami karbidu, ktoré sa spájajú na reznej hrane, čo poskytuje vynikajúcu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu v porovnaní s tradičnými vŕtacími kúskami.
Náš sortiment produktov zahŕňaKarbidová prstencová nožnica s univerzálnou stopkou,Karbid prstencový vŕtací vŕtačaPrstencový rezač s karbidom. Tieto rezačky sú vytvorené s presnosťou, aby sa zabezpečilo optimálny výkon v rôznych aplikáciách.
Základy rýchlosti rezania
Rýchlosť rezania, často meraná v povrchových nohách za minútu (SFM) alebo metrov za minútu (m/min), sa vzťahuje na rýchlosť, pri ktorej sa rezanie nástroja pohybuje cez obrobok. Je to kritický parameter pri operáciách obrábania, pretože priamo ovplyvňuje rezanie síl, tvorbu tepla a tvorbu čipov.
Pokiaľ ide o prstencové rezačky TCT, rýchlosť rezania je ovplyvnená niekoľkými faktormi, vrátane rezaného materiálu, priemeru rezača a výkonu a schopností stroja. Napríklad pri prerezaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže byť potrebná nižšia rýchlosť rezania v porovnaní s mäkšími materiálmi, ako je jemná oceľ.
Vplyv vysokej rýchlosti rezania na životnosť prstencového rezača TCT
Tvorba tepla
Jedným z primárnych účinkov vysokej rýchlosti rezania je zvýšenie tvorby tepla na špičke. Keď sa rezačka otáča rýchlejšie, trenie medzi hrotmi karbidu a obrobkom sa zintenzívňuje. Toto nadmerné teplo môže spôsobiť, že karbid stratí svoju tvrdosť a húževnatosť, čo vedie k predčasnému opotrebeniu a štiepaniu.
V extrémnych prípadoch môže vysoká teplota dokonca spôsobiť oslabenie spájkovaného kĺbu medzi hrotom karbidu a telom rezača, čo vedie k odlúčeniu hrotu karbidu od rezača. To nielen skráti životnosť rezača, ale tiež predstavuje bezpečnostné riziko počas procesu obrábania.
Opotrebenie nástroja
Vysoké rýchlosti rezania tiež urýchľujú opotrebenie nástroja. Zvýšené rezné sily spojené s vysokým rezaním rýchlosti môžu spôsobiť rýchlejšie unavenie karbidu. Toto opotrebenie sa môže prejaviť ako opotrebenie boku, opotrebenie kráteru alebo štiepanie okrajov. K boku sa vyskytuje na strane reznej hrany, znižuje priemer rezača a ovplyvňuje kvalitu otvoru. Kráterové opotrebenie na čele hrabania hrotu karbidu, oslabujú reznú hranu a zvyšujú rezné sily. Štiepenie okrajov môže viesť k nerovnomernému rezaniu a zlej povrchovej úpravy otvorov.
Tvorba čipov
Pri vysokých rezacích rýchlostiach sa proces tvorby čipov môže stať nestabilným. Čipy môžu byť dlhšie a ťažšie sa zlomiť, čo vedie k zaseknutiu čipov v flautách rezača. To môže spôsobiť ďalší stres na strihu a ďalšie zrýchlenie opotrebenia. Okrem toho môžu dlhé čipy tiež poškriabať povrch otvoru, čím sa zníži celková kvalita opracovanej časti.
Vplyv nízkej rýchlosti rezania na životnosť prstencového rezača TCT
Nedostatočná rezná akcia
Zatiaľ čo vysoké rýchlosti rezania môžu byť škodlivé pre životnosť rezača, nízke rýchlosti rezania majú aj svoje nevýhody. Ak je rýchlosť rezania príliš nízka, rezačka nemusí byť schopná efektívne preniknúť do obrobku. To môže mať za následok skôr jav známy ako „trenie“, ako rezanie, kde sa hroty karbidu jednoducho posúvajú po povrchu obrobku bez efektívneho odstraňovania materiálu.
Treniaci účinok vytvára nadmerné teplo v dôsledku trenia, podobne ako pri rezaní vysokej rýchlosti, ale bez výhody efektívneho odstraňovania čipov. Toto teplo môže spôsobiť predčasné oxidovanie a opotrebenie karbidu. Okrem toho môže nedostatok správneho rezania viesť k hrubému povrchu otvoru a zlej rozmerovej presnosti.
Zvýšené rezné sily
Nízke rýchlosti rezania môžu tiež viesť k zvýšeným rezným silám. Pretože rezačka neodstraňuje materiál tak rýchlo, ako by mal, sily pôsobiace na reznú hranu sú koncentrované po dlhšiu dobu. To môže spôsobiť, že tipy karbidu zažijú vyššie stres, čím sa zvýšia riziko štiepania a rozbitia.
Nájdenie optimálnej rýchlosti rezania
Aby sa maximalizovala životnosť rezačky TCT, je rozhodujúce nájsť optimálnu rýchlosť rezania. Táto rýchlosť sa bude líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov, vrátane rezaného materiálu, priemeru rezača a schopností stroja.
Významné úvahy
Rôzne materiály majú rôzne charakteristiky tvrdosti a stroja. Napríklad mierna oceľ môže vo všeobecnosti tolerovať vyššie rýchlosti rezania v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou alebo liatinou. Pri rezaní non - železných materiálov, ako je hliník, môžu byť možné ešte vyššie rýchlosti rezania. Je nevyhnutné poradiť sa s odporúčaniami výrobcu Cutter alebo použiť rebráciu rýchlostných grafov na určenie vhodnej rýchlosti pre konkrétny materiál.
Priemer rezača
Pri určovaní optimálnej rýchlosti rezania zohráva úlohu priemer prstencovej rezačky TCT. Rezačky s väčším priemerom zvyčajne vyžadujú nižšie rýchlosti rezania, aby sa zabezpečila správna evakuácia čipu a aby sa zabránilo nadmernému tvorbe tepla. Na druhej strane rezačky menšieho priemeru môžu často pracovať pri vyšších rýchlostiach.
Strojové schopnosti
Výkon a tuhosť stroja používaného na vŕtanie tiež ovplyvňuje rýchlosť rezania. Výkonnejší a pevnejší stroj dokáže zvládnuť vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu. Je dôležité zabezpečiť, aby bol stroj schopný poskytnúť potrebný krútiaci moment a rýchlosť na efektívne ovládanie rezača.
Tipy na optimalizáciu rýchlosti rezania a rezačkovej životnosti
Používajte chladivo
Aplikácia vhodnej chladiacej kvapaliny počas procesu rezania môže výrazne znížiť tvorbu tepla a zlepšiť evakuáciu čipov. Chladivá pomáhajú rozptýliť teplo z reznej hrany, čo zabráni predčasnému prehriatiu karbidu a predčasne nosiť. Tiež mazajú rezné rozhranie, znižujú sily trenia a rezania.
Monitorujte proces rezania
Pravidelné monitorovanie procesu rezania je nevyhnutné na zisťovanie akýchkoľvek príznakov abnormálneho opotrebenia alebo slabého výkonu. Skontrolujte kvalitu otvoru, tvorbu čipov a stav reznej hrany rezača. Ak si všimnete akékoľvek problémy, ako je nadmerné opotrebenie, štiepanie alebo zlá povrchová úprava otvorov, podľa toho upravte rýchlosť rezania alebo iné parametre.
Dodržiavajte odporúčania výrobcu
Vždy postupujte podľa odporúčaní výrobcu na zníženie rýchlosti, rýchlosti kŕmenia a využívania chladiacej kvapaliny. Výrobca vykonal rozsiahle testovanie na určenie optimálnych prevádzkových podmienok pre ich nolárne rezačky TCT. Dodržiavaním týchto odporúčaní môžete zaistiť najlepší výkon a najdlhší život pre vaše rezačky.
Záver
Záverom možno povedať, že rýchlosť rezania má zásadný vplyv na život nolárnej rezačky TCT. Vysoké aj nízke rýchlosti rezania môžu viesť k predčasnému opotrebovaniu, štiepaniu a zníženej kvalite otvorov. Pochopením vzťahu medzi rýchlosťou rezania a životnosťou rezačiek a sledovaním vyššie uvedených tipov môžete optimalizovať proces rezania a predĺžiť životnosť vašich rezačiek TCT prstencov.
Ak ste na trhu s vysokými - kvalitnými nolárnymi nožnicami TCT alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa optimalizácie rýchlosti rezu pre vašu konkrétnu aplikáciu, odporúčam vám, aby ste sa na nás oslovili a získali podrobnú diskusiu. Náš tím odborníkov je pripravený vám pomôcť pri hľadaní najlepších riešení pre vaše potreby v obrábaní.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
